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高速生物農藥乳化機用于除草劑行業(yè)的優(yōu)點 1、減少人員與有毒物的接觸。SGN可以提供全封閉系統(tǒng)，能直接將有毒物加入產品，無任何人員介入。 2、縮短工藝時間。傳統(tǒng)方式需要很長的攪拌時間才能將各種組分混合均勻。而SGN利用定轉子技術，能保證連續(xù)均一的分散，并打散可能產生的結塊和團聚。此外，傳統(tǒng)技術采用介質研磨機的方式來達到特定的粒徑分布，消耗了大量的時間和能量。

【高速電子廢液乳化機的工作原理】 電子廢液GR2000系列乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦

【SGN超高速納米乳劑膏乳化機的簡介】 高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

分體式高速乳化機GR2000模塊主要由三層分散頭構成，工作時，物料通過投料口進入分散腔，首先到達*層分散頭進行處理，由于馬達帶動轉子齒列高速運轉，產生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉子之間的縫隙被高速壓出完成*次剪切作用，

柴油超高速乳化機，國內乳化機的結構大都都是直連電機，乳化機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉速。而SGN乳化機采用分體式結構，通過皮帶進行變速，國產設備由于結構的設計缺失、機械密封技術的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現(xiàn)高速乳化機的自主研發(fā)和生產。